不銹鋼反應釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是通過(guò)其電加熱裝置，有效的將其導熱油的溫度升高到所需要的溫度，在使用時(shí)會(huì )通過(guò)其導熱油浴將熱量傳遞給釜體內物料，這樣可以達到物料的反應溫度，反應釜的設計也是很有講究，它的設計有哪些獨特呢？

1、不銹鋼反應釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱，夾套內盤(pán)管可實(shí)現冷卻，中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時(shí)還能刮壁，使物料達到好的混合效果。

2、反應釜在運行時(shí)需要合理的利用其熱能，在使用的過(guò)程中選擇其好的工藝操作條件，有效的加強其保溫措施，提高其傳熱效率，這樣會(huì )使得熱損失降低到較低的限度，這樣余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。

3、不銹鋼反應釜采用獨特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡。

4、釜內壁為大型立車(chē)精加工，確?；顒?dòng)刮刀在旋轉時(shí)，把反應釜內壁及釜底的物料完全刮掉。

不銹鋼反應釜在進(jìn)行設計的過(guò)程中非常緊湊且簡(jiǎn)潔，設備在使用時(shí)非常的簡(jiǎn)單，可以在一定程度上有效的實(shí)現其加熱以及制冷的反應，然后在機型攪拌，這樣設備的生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好，成本更少。

一般情況下，此種反應釜的清洗，電加熱清洗是很經(jīng)常使用的清洗方式， 主要使用設備的循環(huán)泵、水槽在不銹鋼反應釜中添加清潔劑，進(jìn)行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來(lái)進(jìn)行除氧事項。人工清洗是相對較費時(shí)費力的，同時(shí)還極有可能造成人體缺氧的情況，因此目前都是設備清洗。

正確的清洗方法，不僅可以保證不銹鋼反應釜的質(zhì)量，并且還可以提高效率。但是也有諸多用戶(hù)選擇不做不采取任何的清洗工作，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的積累后，不銹鋼反應釜便會(huì )積累諸多雜質(zhì)，這樣不僅會(huì )直接影響不銹鋼反應釜的使用壽命，同時(shí)還會(huì )影不銹鋼反應釜的工作效率。