不銹鋼反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì )有效的通過(guò)其電加熱恒溫控制柜上溫控儀，這樣可以在一定程度上有效的控制其導熱油溫度以及設備的內物料的反應溫度，這樣可以在一定程度上有效的實(shí)現其完全自動(dòng)化控制，電加熱裝置是分組安裝的，主要是通過(guò)電加熱恒溫控制柜來(lái)實(shí)現其分組控制。

不銹鋼反應釜在進(jìn)行設計的過(guò)程中是非常的緊湊且簡(jiǎn)潔的，其設備在進(jìn)行操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單，在一定程度上有效的實(shí)現其加熱以及制冷的反應，然后在機型攪拌，這樣和設備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好，成本更少。

不銹鋼反應釜的工作壓力增大，其釜體也將相應變厚變重，壓力表量程及安全閥爆破值變大，加壓的方式也改變，一般加壓用鋼氣瓶，鋼氣瓶在全氣的情況下，可以加12MPA左右，如不增加溫度情況下，需要更高的實(shí)驗壓力，只能用增加泵設備了。

不銹鋼反應釜的工作的溫度決定著(zhù)攪拌試式，一般磁子攪拌的反應器，在攪拌電機與磁子間都沒(méi)有降溫功能，溫度不可以超過(guò)300度，超過(guò)此溫度便會(huì )出現消磁現象，也是失去了磁性，這也是說(shuō)不能攪拌了。如果超過(guò)300度，那只能用另一種攪拌方式，槳式攪拌了，可以用軟軸磁耦機械攪拌或是直聯(lián)電機磁耦機械攪拌。

容積大小同樣決定著(zhù)釜體的重量，加熱器的大小，成本的增加以及釜的配備，比如說(shuō)10ML槳式攪拌釜，溫度測定得改為釜壁控溫的形式，或是10ML磁子攪拌釜需要內膽不可以裝過(guò)慮器等

生產(chǎn)的不銹鋼反應釜氣體外循環(huán)是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過(guò)壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高不銹鋼反應釜反應速率，不銹鋼反應釜設計優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量。