不銹鋼反應釜在進(jìn)行使用時(shí)必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，在一定程度上放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗。

    不銹鋼反應釜需要有效的刷掉粘糊這的物料，然后采用其40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，在一定程度上采用清水沖洗，特別是不銹鋼反應釜鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。

    不銹鋼反應釜在進(jìn)行保養的過(guò)程中，需要注意其整臺設誒和減速器的工作情況，其減速器潤滑油不足的時(shí)候，需要立即進(jìn)行補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理，設備不用時(shí)，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。

    不銹鋼反應釜是化工行業(yè)不可缺少防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進(jìn)行修補。

    不銹鋼反應釜在進(jìn)行制作過(guò)程中采用其高分子復合材料現場(chǎng)修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹(shù)脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構。

    使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。玻璃鋼立式儲罐